उत्पादन अनुप्रयोग दिशानिर्देश

हामी सिफारिस गर्दछौं कि सबै ग्राहकहरु, राम्रो उत्पादन अभ्यास अनुसार, एक चलिरहेको गुणवत्ता प्रणाली स्थापना गर्नुहोस् जुन कपडा उत्पादन प्रक्रिया भर धेरै / रोल पहिचान कायम गर्दछ।

ग्राहकले आगत सामग्रीहरू र अन्तिम उत्पादनहरू पनि निर्माता सिफारिशहरूको साथसाथ भण्डारण गर्नुपर्दछ, साथै उनीहरूको उत्पादन भर र उनीहरूको कपडाको आवश्यकतालाई प्रतिबिम्बित गर्ने तैयार कपडाहरूमा निरन्तर परीक्षण लागू गर्दछ।

काट्ने र प्लोटिंग गर्दै

डाइ-कटिंग सिफारिश गरिन्छ, यद्यपि यो ह्यान्ड-कट वा गिलोटिन पनि हुनसक्दछ।

नोट: धेरै तीख काट्ने चाकू मात्र प्रयोग गर्नुहोस् र बाट काट्नुहोस् ADHESIVE छेउ

धेरै जसो SAFETY चिंतनशील सामग्री - हीट ट्रान्सफर रिफ्लेक्टीभ फिल्म नाइट / ब्लेड प्लोटर वा लेजर प्लोटर छवि / अक्षर / लोगो काटनेको लागि लागू हुन सक्छ।

कृपया काटि / / षड्यन्त्रको दिशानिर्देश सम्बन्धी लेख पढ्नुहोस्।

याद गर्नुहोस्: एटी सफ्टवेयर परावर्तक सामग्री को सिफारिश आइटम को छनौट गर्नुहोस् - प्लटर काटने को लागी हीट ट्रांसफर परावर्तक फिल्म। केहि चीजहरू प्लटर काट्नेका लागि सिफारिस गरिदैन।

प्रिन्ट गर्दै

प्रिन्ट गर्नु भन्दा अघि तातो ट्रान्सफर रिफ्लेक्टीभ फिल्मलाई कपडा कपडा, अन्य अन्य सब्सट्रेट्समा उचित रूपमा टुक्रा टुक्रा गरिएको हुनुपर्दछ, पीईटी फिल्मलाई परावर्तनशील पक्षको शीर्षमा हटाउँदा नरम कपडाले सतहलाई पछाडि समात्दै आइसोप्रोपयल मदिराले स्याही आसनलाई सहयोग पुर्‍याउँछ।

मुद्रित क्षेत्रहरू रेट्रो-परावर्तक हुनेछैन।

• स्क्रिन प्रिन्टिंग - छविहरू सफ्टवेयर प्रतिबिम्बित सामग्रीको सतहमा छाप्न सकिन्छ - हीट ट्रान्सफर रिफ्लेक्टीभ फिल्म (प्रतिबिम्बित पक्षबाट पीईटी फिल्म हटाए पछि)। स्याहीको निर्माण प्रक्रिया वा संरचनामा परिवर्तन आएको खण्डमा स्वीकार्य आसंजन सुनिश्चित गर्न सबै स्याहीहरू निरन्तर परीक्षण गरिनु पर्दछ। प्रिन्ट गर्नु अघि, नरम कपडाको साथ सतहलाई मिसाएर आइसोप्रोपाइल रक्सीको साथ हल्का सागले मसीले आसंजन गर्न मद्दत गर्दछ। मुद्रित क्षेत्रहरू रेट्रो-परावर्तक हुनेछैन।
• उच्च बनाने की क्रिया मुद्रण - यो प्रिन्टि AT विधि एट सफ्टवेयर परावर्तक सामग्रीलाई लागु हुन्छ - हीट ट्रान्सफर रिफ्लेक्टीभ फिल्म (परावर्तक पक्षबाट पीईटी फिल्म हटाए पछि)

महत्वपूर्ण

• छविहरू परावर्तनशील सामग्रीको सतहमा छाप्न सकिन्छ - गर्मी स्थानान्तरण चिंतनशील फिल्म। स्याहीको निर्माण प्रक्रिया वा संरचनामा हुने परिवर्तनहरूको स्थितिमा स्वीकार्य आसंजन सुनिश्चित गर्न सबै मसीहरूले लगातार परीक्षण गर्नुपर्दछ।
• समाप्त अनुप्रयोगको लागि आवश्यक हेरचाह निर्देशन अनुसार प्रत्येक अनुप्रयोगको परीक्षण गर्नुहोस्।
• एट सफीको वास्तविक जीवन परावर्तक सामग्री सफाई विधि र लगाउने अवस्थामा निर्भर गर्दछ।

गर्मी ट्रान्सफर (गर्मी फाड़्ने) दिशानिर्देश

सावधानी अपनाउने

• मा सुरक्षा चिंतनशील सामग्री - हीट ट्रांसफर परावर्तक फिल्म / टेप एक निर्माण को भाग को रूप मा एक एल्युमिनियम तह समावेश गर्दछ। यस एल्युमिनियम लेयरको ब्लीमसिishing हुन सक्छ यदि PET चलचित्र वाहक हटाईएको छ र उत्पादको अगाडि सतह आवेदन को समयमा हातबाट प्रत्यक्ष संपर्क छ र तातो र आर्द्र अवस्थामा पर्दा, २ 26..7 oC (o० oF) भन्दा बढि र than० भन्दा बढि हो % सापेक्ष आर्द्रता, हप्ताहरूको अवधिको लागि। यी blemishes उत्पादन को प्रदर्शन को लागी असर गर्दैन।
• सुरक्षामा परावर्तनशील सामग्रीमा - हीट ट्रान्सफर रिफ्लेक्टीभ फिल्म / टेप केहि पॉलीभिनाइल क्लोराइड (पीवीसी, विनाइल) फिल्मसँग उपयुक्त हुँदैन, विशेष गरी फस्फेट प्लास्टिसाइजरहरू। यो सम्भव छ कि केहि प्लास्टिसाइजरले परावर्तनशील सामग्रीमा माइग्रेट गर्न सक्षम हुन सक्छ, परावर्तनशील सतह नरम र टाँसिएको बनाउँदछ। हामी सुझाव दिन्छौं कि सब्सट्रेटहरू उत्पादनको अघि सँधै परीक्षण गरिन्छ ताकि उनीहरूले तपाईंको विशेष आवश्यकताहरू पूरा गर्छन् भनेर।
• सल्फर यौगिकहरू सहित रyesसहित समाप्त कपडा एटी सुरक्षा प्रतिबिम्बित सामग्री - ISilver (ग्रे) को साथ प्रयोग गर्नु हुँदैन। चिंतनशील हीट ट्रांसफर फिल्म/ टेप। रyes वा वातावरणमा सल्फर यौगिकहरूको जोखिमले रेट्रो-परावर्तक सामग्रीलाई कालो पार्नेछ र रेट्रो-रिफ्लेक्टीविटीमा प्रभाव पार्न सक्छ।

तातो स्थानान्तरणको लागि तयार गर्नुहोस् (हीट लेमिनेशन)

सुरक्षा मा परावर्तनशील सामग्री मा - हीट ट्रांसफर परावर्तक फिल्म / टेप laminating उपकरण मा सेटिंग्स सेट अप गर्न को लागी जानकारी को लागी सिफारिस गर्न को लागी सिफारिस गरीन्छ।

• फासिने तापमान: १-1०-११50० oC / १-1०-१50० ओसी
• बास समय (सेकेन्ड): १०-२०
• रेखा दबाव फर्म: -०-40० पिसि

माथिका सेटिंग्स को पूर्व उत्पादन परीक्षण परिणामहरु अनुसार समायोजित गर्नु पर्छ।

हामी ठूलो उत्पादनको लागि तलका अपरेशनहरू पनि सिफारिस गर्दछौं।

1. समतल सतहमा काम गर्नुहोस् जहाँ समान ताप र दबाब लागू गर्न सकिन्छ। सीम र टाँकामा फिल्म लागू गर्नबाट जोगिनुहोस्।
2. चिपकने छेउ लाइन हटाउनुहोस् (यदि उत्पादनको एक छ भने), सुक्खा चिपकने पर्दाफास। परावर्तक साइड लाइनर नहटाउनुहोस्।
3. SAFETY प्रतिबिम्बित सामग्री राख्नुहोस् - हीट ट्रान्सफर परावर्तक फिल्म को सब्सट्रेटमा चिपकने साइडसँग तल र तापक्रम र दबाब लागू गर्नुहोस् जुन तल तालिकामा वर्णन गरिएको छ। प्लेटिन र laminating सतह को बीच एक गैर स्टिक पर्ची पाना राख्नुहोस् कुनै पनि अधिक चिपकने वाला स्थानान्तरण दूषण रोक्न।
4. रिफ्लेक्टीभ साइडलाई कभर लाइनर हटाउनु अघि कोठाको तापक्रममा चिसो गर्न अनुप्रयोगलाई अनुमति दिनुहोस् (यदि त्यस उत्पादनसँग एक छ भने)। समतल सतहमा अनुप्रयोग राख्नुहोस् र लाइनर हटाउनुहोस् एक कुना उठाएर र पुल (लगभग about 45o ए )्गल) लाई निरन्तर, सहज रूपमा।

गर्मी लामिनेशनका लागि थप सावधानीहरू

• १- माथि सूचीबद्ध सूचीबद्ध फाँटेर तापक्रम पार नगर्नुहोस् किनकि PET लाइनर पिघलिन सक्छ र हटाउन गाह्रो हुन्छ। यदि बन्धन टिकाउपनको लागि उच्च तापमान आवश्यक छ भने, सिफारिश गरिएको तापमानको प्रयोग गरेर ल्यामिनेशन चरण १- 1-3 अनुसरण गर्नुहोस्, PET लाइनर हटाउनुहोस्, र त्यसपछि उच्च तापमानमा फेरि laminate गर्नुहोस् (परावर्तक सतह रक्षा गर्न नन-स्टिक स्लिप शीट प्रयोग गरेर)।
• २- लेमिनेशन तापमान, समय र माथि सूचीबद्ध दबाव एक गाईडको रूपमा प्रयोग गर्नुपर्दछ। प्रत्येक सब्सट्रेट र चिंतनशील फिल्म संयोजन ग्राहकहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्ने सर्तहरूको सर्वश्रेष्ठ सेट निर्धारण गर्न परीक्षण गरिनु पर्छ।
• - अन्य ल्यामिनेसन विधि, जस्तै रोल टु रोल, तातो फ्यूजिंग र एचएफ वेल्डिंग पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। उचित तापक्रम, समय र दबाब स्थितिहरू प्रत्येक कपडाको लागि पर्याप्त आसंजन र शारीरिक प्रदर्शनको आश्वासनको लागि परीक्षण गरिनु पर्छ।
• - धेरै फेब्रिकहरू फासिएको सब्सट्रेटको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ; यद्यपि, केहि सब्सट्रेट जस्तै नाइलन्स र कपडाहरूलाई टिकाऊ पानी रिपेलेन्ट (DWR) फिनिशसँग व्यवहार गर्न पछी गाह्रो हुन्छ।
• मा सुरक्षा प्रतिबिम्बित सामग्री - यी कपडामा सिलाउन प्रतिबिम्बित कपडा सिफारिस गरिन्छ। यदि SAFETY चिंतनशील सामग्री - स्थानान्तरण फिल्म चाहिन्छ भने, तब लगातार परीक्षण गरिनु पर्छ स्वीकार्य आसंजन कायम गर्न को लागी इनपुट सामग्री भिन्न हुन सक्दछ।
• AT- एटी सुरक्षा प्रतिबिम्बित सामग्री को परावर्तन सतह पालन गर्न गाह्रो हुन सक्छ र यसमा अन्य सामग्री लागू गर्दा सावधानीको आवश्यकता छ। यदि तपाइँ एक एटी सुरक्षा प्रतिबिम्बित सामग्री टुकड़े टुक्रा गर्दै हुनुहुन्छ - अन्य एटी सुरक्षा प्रतिबिम्बित सामग्रीको सतहमा फिल्म स्थान्तरण गर्नुहोस्, त्यसो भए परीक्षणले आसंजनले ग्राहकको विशिष्टताहरू पूरा गर्दछ कि भनेर सुनिश्चित गर्न सिफारिस गरिन्छ। यो पनि सिफारिस गरिएको छ कि स्वीकार्य उत्पादन प्रक्रियामा नै कायम रहन्छ सुनिश्चित गर्न निरन्तर परीक्षण गरिनु पर्छ।

घर धुने (घरेलु धुलाई) दिशानिर्देश

प्रि-वाश बिना रंगीन कपडा धुने कार्यक्रम प्रयोग गर्नुपर्दछ। तलको सिफारिस पालना गर्नुहोस् यसको अधिकतम आयुमा रेट्रो-रिफ्लेक्टीभेटिटीको ट्यूबिलिटी कायम राख्न सक्छ।

सिफारिस:

1. डिटर्जेंट: ब्रान्ड चूर्ण घरेलू डिटर्जेंट प्रयोग गर्नु पर्छ।
   • उच्च पानी कडाईको क्षेत्रहरूमा र गारमेन्टको बिभिन्न माटि ofको लागि डिग्रीहरूको लागि डिटर्जेंट निर्माताको सिफारिसहरू हेर्नुहोस्।
2. धुनुहोस् तापक्रम दायरा: १° डिग्री सेल्सियस 60० डिग्री सेल्सियस
   • केहि आईटमहरू घर धुनेमा विस्तारित गर्न सकिन्थ्यो माथिबाट धुने तापमानको फराकिलो दायरा।
   • केहि चीजहरू कडाई सफा गर्न आवश्यक पर्ने कपडाका लागि ० डिग्री सेल्सियस देखि 90 ० डिग्री सेल्सियससम्मको तापक्रममा लागू गर्न सकिन्छ। विवरणका लागि प्रत्येक परावर्तक टेपको शारीरिक प्रदर्शन पढ्नुहोस्।
3. अधिकतम सर्वाधिक धुने तापक्रममा समय धुनुहोस्: १२ मिनेट
4. अधिकतम कार्यक्रम समय: minutes० मिनेट
5. 60० डिग्री सेल्सियस भन्दा कम तापमानको प्रयोगले परावर्तनशील सामग्रीको जीवनकाल बढाउनेछ।
6. वास्तविक जीवनकाल डिटर्जेंट प्रणाली र सूची खुराक स्तरमा निर्भर हुन्छ।
7. Factor 65% भन्दा बढीको फ्याक्टरले रेट्रो-परावर्तक सामग्रीको वर्धित घर्षण निम्त्याउन सक्छ

सुख्खा अवस्था

सुख्खा टम्बल: टम्बल सुख्खा व्यावसायिक रूपमा उपलब्ध घरेलु ड्रायरमा प्रदर्शन गरिनु पर्छ

एयर सुख्खा: लाइन सुकाउने सम्भव भए जहाँ सिफारिस गरिन्छ।

ह्या Hang-अप सुख्खा: लाइन वा र्याकमा

टम्बल सुख्खा र सुरुnel / एयर सुख्खा दुबै सिफारिस गरिएको छ र रेट्रो-परावर्तक टेप को श्रृंखला को लागी लागू। तलका सिफारिसहरूको पालना गर्दा उत्पादनको स्थायित्व बढाइनेछ।

• • मध्यम ड्राई सेटिंग प्रयोग गरेर।
  • निकासको तापक्रम 90 ० डिग्री सेल्सियस भन्दा बढि हुनु हुँदैन।
  • ओभरड्री नगर्नुहोस्।

सुख्खा सफाई सर्तहरू

सफाई प्रक्रिया केवल एक पूर्व र मुख्य स्नानमा आधारित हुनुपर्दछ।

पी को लागी यसलाई केवल शुद्ध पर्क्लोरेथिलीन प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।

एक मध्यम मेकानिकल कार्य दिन लोड र सोल्भन्ट स्तर समायोजित गर्नुहोस्।

• अधिकतम विलायक तापमान: °० डिग्री सेल्सियस
• सिफारिस गरिएको सुख्खा तापमान: ° 48 डिग्री सेल्सियस

हेरचाह र रखरखाव निर्देशन 

तल सिफारिश गरिएको भन्दा कठोर धुने / सफा गर्ने अवस्थाले रेट्रो-परावर्तक प्रदर्शनको चमकलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न र उत्पादको जीवनकाल छोटो बनाउन सक्छ। त्यसकारण, निर्देशनहरू कडाईका साथ पालन गर्नुपर्छ।

• कुनै पूर्व भिज्ने छैन।
• उच्च क्षारीय उत्पादनहरूको कुनै अनुप्रयोग हैन (जस्तै भारी शुल्क उत्पादनहरू वा दाग हटाउने उत्पादहरू)।
• सॉल्भन्ट डिटरजेन्ट वा माइक्रो-इम्ल्सनको कुनै अनुप्रयोग छैन।
• कुनै अतिरिक्त ब्लीच छैन।
• ओभर-ड्राई नगर्नुहोस्। परावर्तनशील सामग्री तापमान सुकाउने समयमा कुनै पनि समय exceed ० डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी हुनु हुँदैन।

विशेष सफाई निर्देशनहरू  

• रेनवेयरमा आवेदनको लागि, कपडाको नियमित फ्लोरोकार्बन उपचार सिफारिस गरिन्छ।
• रासायनिक स्प्लासहरू नरम, सुख्खा कपडाले हटाउनुपर्नेछ। त्यस दिन कपडा सफा गर्न सिफारिश गरिन्छ।
• कडा एसिड वा अल्कालिसको स्प्लेसहरू तुरुन्तै प्रशस्त पानीको साथ तटस्थ हुनु पर्छ।
• विषाक्त वा विषाक्त पदार्थ वा बायोकोन्टामिनेसनको साथ संदूषणको लागि एक विशिष्ट विच्छेदन प्रक्रियाको अनुप्रयोगको आवश्यक पर्दछ।
• उच्च क्षारीय उत्पादनहरू, उच्च pH- उत्पादहरू, ब्लीचहरू आदिको उपयोग गर्न सिफारिस गरिदैन।
• ओभर-ड्राई नगर्नुहोस्। सुकाउने समयमा कुनै पनि समयमा सामग्रीको तापक्रम 90 ० डिग्री सेल्सियसभन्दा बढी हुनु हुँदैन।

अतिरिक्त ब्लीच प्रयोग नगर्नुहोस्

• कुनै क्लोरीन ब्लीच छैन।
• ऑक्सीजनिक ​​आधारमा कुनै ब्लीच छैन (जस्तै सोडियम पेरोबरेट ब्लीचहरू)।
• ब्लीचको कम सघनतामा पनि धुने ब्याच भण्डार नगर्नुहोस्।

सुरक्षा मा चिंतनशील सामग्री मा - चिंतनशील हीट ट्रांसफर फिल्म/ टेप सही तरीकाले कपडामा हस्तान्तरण गर्नुपर्दछ, र कपडाको साथ कडाईका साथ बन्धन। अनुचित रूपमा ह्यान्डलिंगले परिणामस्वरूप तातो स्थानान्तरण फिल्म / टेप दैनिक प्रयोगको समयमा वा सफा गर्ने क्रममा कपडाबाट टाढा झर्छ, विशेष गरी औद्योगिक धुलाई सफाई कार्यमा।

हामी सिफारिस गर्दछौं कि सबै ग्राहकहरु, राम्रो उत्पादन अभ्यास अनुसार, एक चलिरहेको गुणवत्ता प्रणाली स्थापना गर्नुहोस् जुन कपडा उत्पादन प्रक्रियामा धेरै / रोल पहिचान कायम गर्दछ। ग्राहकले आगत सामग्रीहरू र अन्तिम उत्पादनहरू पनि निर्माताको सिफारिशहरूसँगै भण्डारण गर्नुपर्दछ, साथै तिनीहरूको उत्पादन भर र उनीहरूको कपडाको आवश्यकतालाई प्रतिबिम्बित हुने तयारी पोशाकहरूमा निरन्तर परीक्षण लागू गर्दछ।

ल्यामिनेशन अपरेसनहरूको लागि, ग्राहकहरूले आवधिक रूपमा यन्त्र उपकरणहरू जाँच गर्नुपर्दछ कि तापक्रम सेट पोइन्ट प्लेट र रोल तापमानसँग मेल खान्छ र तापमान लामिनेशन क्षेत्रभरि एकरूप हुन्छ।

गर्मी ट्रान्सफर परावर्तनशील फिल्म काटने दिशानिर्देशहरू

इलेक्ट्रोनिक कटिंग भनेको के हो?

इलेक्ट्रोनिक काट्ने कम्प्युटर चालित चक्कुहरु द्वारा एक फिल्म को काट्ने वर्णन गर्न प्रयोग गरीन्छ। जबकि हामी दिशानिर्देश दिन सक्षम छौं, हामी विशिष्ट सर्तहरू प्रदान गर्न सक्षम छैनौं किनकि तिनीहरू मेशिन, ग्राफिक्स र सब्स्ट्रेटहरू प्रयोगमा भिन्न हुनेछन्। यो महत्त्वपूर्ण छ कि तपाईं यसको इष्टतम सेटिंग्स निर्धारित गर्नका लागि आफ्नो उपकरणको साथ प्रयोग गर्नुहोस्।

मा सुरक्षा प्रतिबिम्बित सामग्री - कट्टेबल हीट ट्रांसफर परावर्तक फिल्म विशेष इलेक्ट्रॉनिक काटने मा प्रयोगको लागि डिजाइन गरिएको थियो। परावर्तनशील चलचित्रमा एक टिकाऊ पोलीमर लेयरमा गाँसिएको उजागर गरिएको उच्च प्रदर्शन ग्लास लेन्स हुन्छ, जुन तातो-सक्रिय चिपकने कोटेड हो।

ग्राफिक सफ्टवेयर

कटरको साथ आउने डिजाईन सफ्टवेयरको अतिरिक्त, एडोब इलस्ट्रेटर र कोरेल ड्रा

डिजाइन कारकहरू

एक राम्रो डिजाइन ग्राफिक एक लोगो झार गर्न आवश्यक समय कम हुनेछ। यो स्थानान्तरण फिल्म हो, सबै ग्राफिक्स एक रिवर्स (दर्पण) छवि को रूप मा काट्नु पर्छ। इलेक्ट्रोनिक काट्नका लागि ग्राफिक डिजाइन गर्नु अघि यी कारकहरू विचार गर्नुहोस्:

• उपकरणहरूको क्षमता काट्ने
• फन्ट विशेषताहरू
• सब्सट्रेट र कपडा जुन ग्राफिक लागू गरिएको छ
• गोलाकार किनारहरू तीतो कुनाहरू भन्दा मनपर्दछ
• ठूला क्षेत्रहरूलाई न्यूनतम गर्नुहोस् जहाँ झारपात आवश्यक छ
• जे होस् सानो अक्षरहरू काट्न सकिन्छ, जब झण्डाई उचाई .1.१ मीमी (०.२ इन्च) भन्दा कम हुन्छ र हेल्भेटिका मध्यम फन्ट प्रयोग गरिन्छ भने वीडिंगलाई अझ बढी सावधानी चाहिन्छ।
• जे होस् राम्रो लाइनहरू काटिउन सकिन्छ, तर रेखालाई बढी सावधानी चाहिन्छ यदि रेखा चौडाइ mm मिमी (०.२२ इन्च) भन्दा पातलो छ भने।
• संख्या र अक्षरहरूको आकार र रेखाहरूले निराई दक्षतालाई असर गर्दछ
• कन्भर्टर स्वीकार्य न्यूनतम आयामहरू परीक्षण गर्न र निर्धारणको लागि जिम्मेवार छ

कटरका प्रकारहरू

1. घर्षण फेड कटरहरू: यो हाम्रो चलचित्रहरूको लागि प्राय: प्रयोग हुने इलेक्ट्रोनिक कटर हो। दुई व्हील ड्राइव प्रणाली विभिन्न चौड़ाईमा फिल्म सार्न प्रयोग गरीन्छ। फिल्म दुई पाels्ग्रा बीच पिन्च गरेर संचालित हो। यी कटरहरूमा फिल्म चिप्लन सक्छ, सही कटौती वा लामो रन बनाउनको लागि अधिक हेरचाहको आवश्यक पर्दछ।
2. फ्ल्याटबेड कटरहरू: फ्लैटबेड कटरहरू कपडा र बक्स कटरबाट विकसित भयो र ग्राफिक साइन उद्योगमा सामान्य छन्। सामान्यतया भ्याकुम काट्ने क्रममा फिल्म होल्ड गर्नको लागि प्रयोग गरिन्छ। केही सानो कटरलाई फिल्म पक्रन डबल लेपित टेप आवश्यक पर्दछ। उनीहरू एकदम सहि काट्छन् किनकि फिल्म सर्दैन। अन्य कटरहरूको तुलनामा तिनीहरू अधिक महँगो हुन्छन् र ठूलो काम क्षेत्र चाहिन्छ।
3. स्प्राकेट फेड / पिन फेड कटर: फिल्मको दुबै किनाराहरू प्वालको साथ छुराइएको छ जुन कटरको ड्राइभ व्हीलहरूमा पिनहरूसँग मेल खान्छ। यी पाels्ग्राहरूले कटरको माध्यमबाट फिल्म पार गर्दछ। हाम्रो चलचित्र पन्चको छेउमा आपूर्ति गरिएको छैन।

चाकू ब्लेडको प्रकार

त्यहाँ इलेक्ट्रोनिकली कट्टेबल फिल्महरू काटने धेरै प्रकारका चक्कु ब्लेडहरू हुन्छन्। प्रयोग गर्न ब्लेडको प्रकार निर्धारण गर्न प्रत्येक कटरको लागि निर्देशन पुस्तिकालाई सन्दर्भित गर्नुहोस्। Single 45 of डिग्री को कोणको एक एकल चक्कु ब्लेड प्राय: हाम्रो सामग्रीमा प्रयोग हुन्छ। यो ब्लेड / चक्कु छिटो राख्नु महत्वपूर्ण छ। सुस्त ब्लेडहरूले काटिएको फिल्मको किनारामा सेरेट गरिएको लुक सिर्जना गर्न सक्दछ।

गहिराई काटना

उचित काट्ने गहिराईको कारण लाइनर हल्का स्कोर हुन्छ। धेरै कटरसँग यो गहिराई निर्धारण गर्न मद्दतको लागि टेस्ट प्लट सुविधा हुन्छ। धेरै गहिरो काट्दा लाइनर बढेको चाकूको पोशाक विभाजित हुन्छ र सम्भावित रूपमा कटर जाम गर्दछ। धेरै हल्का काट्नु पनि फिल्मको अधूरो कटिंगको कारणले झारमा कठिनाई निम्त्याउँछ। काटि conditions सर्तहरू परिवर्तन गर्नु (उदाहरण चक्कु चाप बढाउँदै) ब्लेड डल्जको रूपमा आवश्यक पर्दछ।

ग्राफिक्सको स्ट्याकिंग

एट सुरक्षामा प्रयोग गरिएको पीईटी लाइनर - कट्टेबल हीट ट्रान्सफर रिफ्लेक्टिभ ट्रान्सफर फिल्मले झारपात ग्राफिकलाई भण्डारण वा शिपिंगका लागि एक अर्काको माथि स्ट्याक गर्न अनुमति दिन्छ।

एएनएसआई १०7 वा एएनएसआई २०7 उच्च दृश्यता वस्त्रमा ग्राफिक्स लागू गर्दै

एएनएसआई / ISEA १०7 वा एएनएसआई / ISEA २०A उच्च दृश्यता सुरक्षा पोशाकमा ग्राफिक्स लागू गर्दा, कृपया निश्चित गर्नुहोस् कि बाँकी पृष्ठभूमि सामग्रीको परिमाण अझै पनि परिधानको वर्गीकरणको क्षेत्र आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। ग्राहकहरूले बाँकी पृष्ठभूमि सामग्रीको क्षेत्र पनि विचार गर्नुपर्छ जब अन्य मापदण्डले कभर गरिएको कपडामा ग्राफिक्स लागू गर्छ।

वीडिंग

वीडिंग भनेको ग्राफिकबाट अनावश्यक फिल्म हटाउनु हो। झारपात अघि, प्रत्येक पक्ष (अक्षर, संख्या, आदि) निरीक्षण गर्नुहोस् जुन पक्षले सबैभन्दा खुला कटौती गर्दछ र त्यो पक्षबाट सुरु गर्नका लागि। उदाहरण को लागी, मिरर गरिएको ग्राफिक्स मा, अधिकतर अक्षरको बायाँ तिर खुला क्षेत्र हुन्छ, त्यसैले बायाँबाट दायाँ झार। यसको विपरित, प्राय: संख्यात्मकको दायाँपट्टि खुल्ला क्षेत्र हुन्छ त्यसैले झुण्‍ड दायाँ देखि बाँया। अनावश्यक फोहोर घटाउन यी सिफारिसहरूको आधारमा झारपातको योजना:

• फिल्म सुरु गर्नु अघि पूर्ण रूपले काटिएको छ भनेर निर्धारण गर्न प्रत्येक तत्वको निरीक्षण गर्नुहोस्
• ग्राफिकलाई चिपकने सतहमा राख्नुहोस् र चिप्राउन सक्ने साइडको साथ र झारलाई हटाउनुहोस् एक कुना माथि उठाएर र लगभग १ about5 back कोणमा पछाडि तान्दै निरन्तर गतिमा
• तानबाट वीडिंग सुरु गर्नुहोस् जहाँ ग्राफिक तत्त्वहरूले सबैभन्दा खुला कटौती गर्दछ
• विकर्ण गतिमा ग्राफिक्स वीडिंग, कुटिल पक्षहरू वेवास्ता गर्नुहोस्। उदाहरण को लागी, यदि बायाँ बाट दायाँ वीडिंग, माथिको बायाँ कुनामा शुरू र तल्लो दायाँ कुनामा तान। धेरै अवस्थाहरूमा यो दिशालाई तल्लो दायाँ कुनाबाट माथिल्लो दायाँ कुनामा विन्दु प्रक्रियाको क्रममा दोहोर्याउने गतिहरूमा वैकल्पिक रूपमा मद्दत गर्दछ।
• वीडिंग प्रक्रियाको बखत, यदि स्पष्ट चिपकने फिल्म रंगीन पोलीमर तहबाट अलग हुन थाल्छ भने, तपाइँको वीडिंग कोण कम गर्नुहोस्। स्पष्ट चिपकने फिल्मले तातो लमिनेशन चरणको बखत रंगीन पोलीमर लेयरलाई गाँस्नेछ र उत्पादको समग्र प्रदर्शनमा असर गर्दैन?

सावधानी अपनाउने

सुरक्षा मा परावर्तक सामग्री - परावर्तक हीट ट्रांसफर फिल्म / टेप एक निर्माण को भाग को रूप मा एक एल्युमिनियम तह समावेश गर्दछ। यस एल्युमिनियम तहको ब्लेमिशिंग हुन सक्दछ यदि उत्पादनको सतहले आवेदनको क्रममा हातबाट प्रत्यक्ष सम्पर्क राख्छ र त्यसपछि तातो र आर्द्र अवस्थामा पर्दछ, २.7..7 डिग्री सेल्सियस (°० डिग्री सेल्सियस) भन्दा बढि र relative०% भन्दा बढी सापेक्ष आर्द्रता, अवधिमा हप्ता को। यी blemishes उत्पादन को प्रदर्शन को लागी असर गर्दैन। तर सम्भावित धमिलोपना होसियारीपूर्वक अन्त-प्रयोगका उत्पादनहरूको बजारमा महत्त्वपूर्ण जोखिमको रूपमा लिनु पर्छ।

सुरक्षा मा परावर्तनशील सामग्री मा - परावर्तक हीट ट्रांसफर फिल्म / टेप मा बालुवा भावना प्रतिबिम्बित तह हुन्छ जो एक पर्यावरण मैत्री गर्मी सक्रिय चिपकने को रचना हो। रासायनिक नमी, तरल, तेल, वा अन्य रासायनिक तत्त्वहरूले निश्चित अवधिको लागि रासायनिक प्रतिक्रियाहरूको श्रृंखलालाई निम्त्याउँदछ, त्यसपछि परिणामस्वरूप परावर्तक तहमा शृंखला अप्रत्याशित अनुक्रमको परिणाम हुन्छ। रसायनिक तत्त्वहरूको कुनै पनि अवशेषहरू कपडाको सतहमा सिधा सम्पर्क हुनको लागि तुरून्त सफा गर्नुपर्छ।

हामी सिफारिस गर्दछौं कि सबै ग्राहकहरु, राम्रो उत्पादन अभ्यास अनुसार, एक चलिरहेको गुणवत्ता प्रणाली स्थापना गर्नुहोस् जुन कपडा उत्पादन प्रक्रिया भर धेरै / रोल पहिचान कायम गर्दछ।

ग्राहकले आगत सामग्रीहरू र अन्तिम उत्पादनहरू पनि निर्माता सिफारिशहरूको साथसाथ भण्डारण गर्नुपर्दछ, साथै उनीहरूको उत्पादन भर र उनीहरूको कपडाको आवश्यकतालाई प्रतिबिम्बित गर्ने तैयार कपडाहरूमा निरन्तर परीक्षण लागू गर्दछ।

ल्यामिनेशन अपरेसनहरूको लागि, ग्राहकहरूले आवधिक रूपमा यन्त्र उपकरणहरू जाँच गर्नुपर्दछ कि तापक्रम सेट पोइन्ट प्लेट र रोल तापमानसँग मेल खान्छ र तापमान लामिनेशन क्षेत्रभरि एकरूप हुन्छ।

विशिष्ट सुरक्षा जानकारी

विभिन्न पर्यावरणीय कारकहरू, जस्तै दृश्यको रेखा, वर्षा, कुहिर, धुवाँ, धुलो र दृश्य आवाजले retroreflectivity लाई असर गर्न सक्छ।

• रेट्रो-परावर्तक टेपको परावर्तक ईन्टेन्सिटी चरम मौसम अवस्थामा पनि कम गर्न सकिन्छ।
• कुहिर, धुंध, धुवाँ र धुलोले हेडलाइटबाट प्रकाशलाई तितरबितर गर्न सक्दछ, लगाउने व्यक्ति सावधान हुनुपर्दछ कि पहिचान दूरी गम्भीर रूपमा कम हुनेछ।
• दृश्य ध्वनि (दृश्य क्षेत्रमा कन्ट्रास्ट भिन्नताहरू) पृष्ठभूमि संग परावर्तनशील सामग्रीको विपरित कम हुन्छ र कम प्रकाश अवस्थाहरूमा दृश्यतालाई असर गर्छ।

दुरुपयोग दुरुपयोग

• कुनै कडा मेकानिकल उपचार छैन, जस्तै तार ब्रशेस वा बालुवा कागजको साथ घर्षण।
• कुनै समान कोटिंग वा तेलको स्प्रेयरिंग, सुरक्षा मोम, स्याही वा पेन्ट।
• छालाको स्प्रे वा जुत्ता चमक जस्ता उत्पादनहरूको कुनै अनुप्रयोग छैन।

उत्पादन भण्डारण

• एक चिसो, सुख्खा क्षेत्रमा भण्डार गर्नुहोस् र रसिदको १ वर्ष भित्र प्रयोग गर्नुहोस्।
• रोलहरू तिनीहरूका मूल डिब्बाहरूमा भण्डारण गरिनुपर्दछ, जबकि आंशिक रूपमा प्रयोग गरिएको रोलहरू उनीहरूको कार्टनमा फिर्ता गर्नुपर्दछ वा कोरबाट तेर्सो रूपमा निलम्बित गरिनुपर्दछ।
• काटिएका पानाहरू सपाट भण्डार गरिनु पर्दछ।